Wybór odpowiedniego uszczelnienia do rur o różnych średnicach i typach może wydawać się skomplikowany. Dlatego w tym artykule przedstawimy kilka wskazówek, które pomogą w dokonaniu właściwego wyboru uszczelnień do Twojej instalacji.

Analiza typu medium

Każdy system rurociągowy jest indywidualnie zaprojektowany do transportu określonego medium.  Posiada on unikalne właściwości znacząco wpływające na wybór uszczelnień. Dlatego niezwykle istotne jest zrozumienie jaki rodzaj medium jest transportowany oraz jego stan skupienia. Jest to gaz, ciecz, czy substancja stała? Warto odpowiedzieć na to pytanie, ponieważ każdy z tych typów stawia przed uszczelnieniem inne wyzwania. 

Na przykład, gazy wymagają uszczelnień o wyjątkowo wysokiej szczelności, aby zapobiec ich ucieczce. A ciecze mogą wymagać uszczelnień odpornych na korozję lub działanie chemiczne. Ponadto właściwości chemiczne medium, takie jak kwasowość czy zasadowość mogą wymagać użycia specjalnych materiałów uszczelniających.

Ocena warunków środowiskowych

Warunki środowiskowe, w których system rurociągowy będzie operował, są równie ważne przy doborze uszczelnień. Należy wziąć pod uwagę czynniki takie jak temperatura otoczenia, ciśnienie operacyjne czy promieniowanie UV. 

W środowiskach o wysokiej temperaturze lub ciśnieniu, uszczelnienia muszą być wyjątkowo wytrzymałe, aby zapobiec ich deformacji lub uszkodzeniu. 

Miejsca, które są  narażone na działanie agresywnych substancji chemicznych, uszczelnienia muszą być wykonane z materiałów odpornych na korozję i degradację chemiczną. 

Dodatkowo, w przypadku instalacji na zewnątrz, uszczelnienia powinny być odporne na warunki atmosferyczne, w tym na działanie promieniowania UV i ekstremalnych temperatur.

Elastomery i polimery

Elastomery, takie jak guma naturalna, neopren, czy silikon, są szeroko stosowane w uszczelnieniach ze względu na ich elastyczność. Pozwala to na skuteczne wypełnienie przestrzeni i zapewnienie szczelności. Są one idealne do zastosowań, gdzie wymagana jest odporność na zmienne ciśnienia i temperatury, a także do izolacji wibracji. 

Polimery, takie jak PTFE czy poliuretan, które oferują wyjątkową odporność chemiczną, stosuje się w środowiskach narażonych na agresywne substancje chemiczne, oleje czy rozpuszczalniki. Wybiera się je również ze względu na ich niski współczynnik tarcia i wysoką odporność na zużycie.

Metale i kompozyty

W bardziej wymagających systemach, gdzie występują ekstremalne warunki takie jak wysokie ciśnienia, temperatury, lub agresywne środowiska chemiczne, stosuje się metalowe uszczelnienia.

Metale, takie jak stal nierdzewna, są wybierane ze względu na ich wytrzymałość mechaniczną i odporność na wysokie temperatury oraz korozję. Kompozyty łączące włókna węglowe lub szklane z żywicami, oferują wyjątkową wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu lekkości i elastyczności. Te materiały są szczególnie przydatne w instalacjach, gdzie wymagana jest odporność na uderzenia czy drgania.

Więcej o materiałach używanych w przejściach szczelnych dowiesz się w tym artykule Porównanie materiałów uszczelniających używanych w przejściach szczelnych

Znaczenie precyzyjnego dopasowania

Nieodpowiednie dopasowanie przejścia szczelnego do instalacji może prowadzić do przecieków. Co z kolei najczęściej skutkuje awariami systemu, zwiększonym zużyciem energii, a nawet zagrożeniami dla bezpieczeństwa. 

Dlatego tak ważne jest, aby dokładnie zmierzyć zewnętrzną średnicę rury oraz wewnętrzną średnice wykonanego otworu lub odwiertu i wybrać uszczelnienie o odpowiednich wymiarach. 

W przypadku rur o nietypowych rozmiarach, może być konieczne zastosowanie uszczelnień na zamówienie. Są one specjalnie zaprojektowane na życzenie klienta, aby idealnie pasowały do danego systemu.

Rozwiązania modułowe

Modułowe systemy uszczelnień oferują elastyczność i łatwość adaptacji do różnych średnic rur, co jest szczególnie przydatne w systemach o złożonej konfiguracji. W przypadkach, gdy wymagana jest szybka wymiana lub modyfikacja uszczelnień sprawdzają się również doskonale. 

Takie systemy składają się z wielu części, które mogą być łączone w różnych konfiguracjach, aby pasować do szerokiego zakresu średnic rur. To nie tylko ułatwia instalację, ale także pozwala na szybką reakcję na zmiany w systemie lub na potrzeby konserwacji. 

Modułowe uszczelnienia są również idealne do zastosowań, w których rury różnych średnic spotykają się w jednym punkcie, umożliwiając tworzenie szczelnych połączeń między różnorodnymi elementami systemu.

W naszym sklepie znajdziecie ogromną ofertę modułowych uszczelnień. Zachęcamy do kliknięcia tutaj. 

Podsumowanie

Dobór odpowiednich uszczelnień do rur różnych typów i średnic wymaga uwzględnienia wielu czynników, takich jak rodzaj medium, warunki środowiskowe, materiał uszczelnienia, a także precyzyjne dopasowanie do średnicy rury. Podejmując te kroki, można zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo systemów rurociągowych.

FAQ

Dlaczego rodzaj transportowanego medium jest ważny przy doborze uszczelnień?

Ponieważ różne media, jak gazy, ciecze czy substancje stałe, stawiają różne wymagania dla uszczelnień.

Jakie uszczelnienia są odpowiednie w środowiskach o wysokiej temperaturze?

W takich środowiskach najlepiej sprawdzają się uszczelnienia wytrzymałe na wysokie temperatury, jak elastomery wysokotemperaturowe.

Co to są uszczelnienia modułowe?

To systemy składające się z wielu części, które można łączyć w różnych konfiguracjach, aby pasowały do różnych średnic rur. Jest nim przejście szczelne WGC od firmy Integra.