Pompa zatapialna do ścieków, przeznaczona do pracy przerywanej, do stacjonarnego i przenośnego ustawienia mokrego

Tłoczenie

• Ścieków z fekaliami zgodnie z normą EN 12050-1
• Woda zanieczyszczona

• Kontrola temperatury uzwojenia z czujnikiem bimetalicznym
• Opcjonalna zewnętrzna elektroda prętowa do kontroli komory uszczelniającej

• Napięcie zasilania: 1~230 V, 50 Hz lub 3~400 V, 50 Hz
• Rodzaj pracy – zanurzony: S1
• Rodzaj pracy – wynurzony: S2-15 min; S3 10%
• Stopień ochrony: IP68
• Klasa izolacji: F
• Temperatura mediów: od 3 do 40 °C, max. 60 °C na 3 min
• Swobodny przelot: 50 / 65 / 80 mm
• Długość przewodu: 10 m

• Korpus silnika: 1.4301
• Korpus hydrauliczny: EN-GJL 250
• Wirnik: EN-GJL 250
• Uszczelnienia statyczne: NBR
• Uszczelnienie po stronie pompy: SiC/SiC
• Uszczelnienie po stronie silnika: C/MgSiO4
• Koniec wału: Stal nierdzewna 1.4021

Pompa zatapialna do ścieków jako zatapialne urządzenie blokowe do ustawienia mokrego, stacjonarnego i przenośnego, do pracy w trybie przerywanym

Układ hydrauliczny

Odpływ po stronie tłocznej jest wykonany w formie poziomych połączeń kołnierzowych. Maksymalnie dopuszczalna ilość substancji suchej wynosi 8 % (w zależności od hydrauliki). Stosowane wirniki to wirniki o swobodnym przepływie.

Silnik

Stosowane silniki to silniki z chłodzeniem powierzchniowym w wersji na prąd zmienny 1-fazowy (ze zintegrowanym z kondensatorem roboczym) i trójfazowy do rozruchu bezpośredniego. Ciepło odpadowe oddawane jest poprzez korpus silnika bezpośrednio do opływającego go medium. Silniki mogą być stosowane w zanurzeniu w trybie pracy ciągłej (S1) i w wynurzeniu w trybie pracy krótkotrwałej (S2) lub w trybie pracy przerywanej (S3).

Ponadto silniki są wyposażone w termiczną kontrolę silnika. Chroni ona uzwojenie silnika przed przegrzaniem. W przypadku urządzeń z silnikiem prądu zmiennego jest zintegrowana i przełącza się samoczynnie. Oznacza to, że w przypadku przegrania silnik zostaje wyłączony, natomiast po ochłodzeniu – automatycznie włączony. Standardowo stosowane są w tym celu czujniki bimetalowe.

Dodatkowo możliwe jest wyposażenie silnika w zewnętrzną elektrodę do kontroli szczelności olejowej komory separacyjnej. Sygnalizuje ona wnikanie wody do olejowej komory separacyjnej przez uszczelnienie mechaniczne po stronie medium.

Kabel zasilający ma standardowo długość 10 m i jest dostępny w następujących wersjach.

• Z wolnymi końcami
• Z wtyczką
• Z wyłącznikiem pływakowym i wtyczką

Uszczelnienie

Między silnikiem a hydrauliką znajduje się uszczelnienie komory. Komora jest wypełniona stosowanym w medycynie olejem wazelinowym. Uszczelnienie po stronie medium i po stronie silnika zapewniają dwa obracające się niezależnie uszczelnienia mechaniczne.

• Pompa zatapialna do ścieków z kablem o długości 10 m
• Wersja przewodu w zależności od wariantu:
  • Z wolnymi końcami przewodów (O)
  • Z wtyczką (P)
  • Z wyłącznikiem pływakowym i wtyczką (A)
• Podręcznik eksploatacji i konserwacji

• Stopa sprzęgająca lub stopa pompy
• Zewnętrzna elektroda prętowa nadzorująca uszczelnienie komory
• Łańcuchy
• Urządzenia sterujące, przekaźniki i wtyczki
• Zestawy mocujące z prętami stalowymi

Praca w ustawieniu mokrym z wynurzonym silnikiem:

Silnik może być wynurzony. Czasy robocze są tutaj definiowane przez „pracę w wynurzeniu” Należy dokładnie przestrzegać tych wskazań!

• Praca krótkotrwała S2: max. czas pracy wynosi 15 min (S2-15 min)
• Praca przerywana S3: Maks. czas pracy wynosi standardowo 1 min w trybie S3 (S3 10%). Jeżeli silnik przed ponownym załączeniem będzie przez przynajmniej 1 minutę całkowicie zalany, co zapewni wymagane chłodzenie, maksymalny czas pracy może wynosić 2,5 min w trybie pracy S3 (S3 25 %)!
• Maks. temperatura przetłaczanego medium i otoczenia wynosi 40 °C.

Zabezpieczenie przed suchobiegiem:

Korpus hydrauliczny musi być zawsze zanurzony. W przypadku wahań poziomu wody wyłączenie automatyczne musi nastąpić tuż po osiągnięciu minimalnego poziomu wody. Informacje na ten temat są podane na rysunkach wymiarowych.

Montaż poziomy:

Ustawienie poziome nie jest możliwe!